生产能力
自动化产线铸就稳定品质 — 用设备与数据证明制造实力
3000m²标准厂房面积
100台精密数控磨床
50台超精机（沟道精研）
50台合套仪（全检）
40万套 / 日产能
15+型号覆盖
Equipment List
设备清单
关键工序设备一览 — 每一台都在为品质运转
| 工序 | 设备 | 数量 | 用途说明 |
|---|---|---|---|
| 磨削 Grinding | 精密数控磨床 内径 / 外径 / 沟道精磨 |
100 台 | 沟道与滚道精磨，保证尺寸精度与形位精度，是决定轴承基础质量的核心工序 |
| 超精 Superfinishing | 超精机 沟道表面精研加工 |
50 台 | 对沟道进行超精研加工，大幅降低表面粗糙度，提升轴承顺滑度、降低噪音、延长寿命 |
| 合套 Assembly | 合套仪 钢球/保持架合套检测 |
50 台 | 实现每颗轴承的合套质量检测，游隙精准控制，100% 全检，不合格品绝不流出 |
| 装配 Assembly Line | 自动装配线 密封/铆合 |
若干条 | 密封圈安装、铆合等装配工序，节拍稳定，效率高 |
| 检测 Inspection | 圆度仪 / 粗糙度仪 / 噪音检测台 几何精度与旋转性能 |
若干台 | 圆度、粗糙度、旋转灵活性、噪音等关键指标检测 |
Process Flow
工艺流程
从原材料到成品出库，全流程自主管控
1
车削成型
内外圈车削
基本形状成型
2
热处理
淬火回火
HRC 60-64
3
精密磨削
沟道/外径/内径
100 台磨床精磨
4
超精研磨
沟道表面精研
50 台超精机
5
合套装配
钢球+保持架
50 台合套仪全检
6
成品检测
旋转/外观/噪音
合格后包装出货
Inside the Workshop
走进潮磊轴承生产车间
真实记录磨削、超精、合套全过程，用透明的生产现场建立长期信任。
车间实拍视频
将车间实拍视频文件放入 video/workshop.mp4 即可自动播放（自动静音循环）。
车间实拍 · 自动化产线磨削 — 超精 — 合套全流程
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Capacity & Lead Time
产能与交期
充足的产能保障稳定交付，灵活的交期满足不同需求
| 产品类型 | 有现货 | 无现货生产 | 非标定制 |
|---|---|---|---|
| 608 标准件 | 当天发货 | 3-5 天 | — |
| 其他标准型号 | 1-2 天 | 5-7 天 | — |
| 非标定制件 | — | — | 打样 7 天 / 批量 10-15 天 |
| 大批量订单（10 万+） | — | 7-10 天 | 15-20 天 |
交期承诺
"标准件现货当天发，非标定制 7 天出样、10 天交货。这是源头工厂直做的速度。"